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原油中的稠油含蠟、高凝等均因“物性差”，在開采生產(chǎn)中，當(dāng)原油從油層通過油管和輸油管到達(dá)集輸泵站時，由于熱量損失，使原油溫度低于臨界流動溫度。這會導(dǎo)致蠟的析出沉積、粘度突增，增大流動壓力下降而導(dǎo)致不能順利開采。“熱力采油”是利用熱源沿采輸過程中，通過載體與原油（稠、蠟、凝）進(jìn)行熱交換，補(bǔ)充熱量損失，克服上述問題，達(dá)到順利開采之目的。
“XBon”自控溫油井拌熱電纜井筒熱裝置工作原理：
“XBon”自控溫油井拌熱電纜電加熱裝置，是自控溫油井拌熱電纜通電后、沿管線方向，隨著井深的溫度梯度逆向自動調(diào)整輸出功率。通過油管外壁向油管內(nèi)供熱，沿線向維持一定恒溫，以達(dá)到降粘、解錯、增加泵效之效果。其核心是伴熱電纜內(nèi)三組PTC發(fā)熱芯帶是由導(dǎo)電高分子聚合物PTC功能材料，經(jīng)擠出輻射加工制成，每一點(diǎn)皆能隨被加熱體系溫度的變化其輸出功率逆向隨之變化，以達(dá)到自動補(bǔ)償、自動調(diào)整、自動控制之功效。
主要特征：
為產(chǎn)油管提供所需熱量，使油溫保持在含蠟原油和稠油的臨界點(diǎn)之上。自調(diào)可變的輸出功率使自控溫伴熱電纜設(shè)計達(dá)到最佳的經(jīng)濟(jì)效益。
“XBon”自控溫電伴熱帶性能使油管不會過熱，不會產(chǎn)生過熱點(diǎn)或由于井況的變化產(chǎn)生燒毀現(xiàn)象。自控溫技術(shù)使伴熱電纜每一點(diǎn)相應(yīng)因被伴熱體系每一點(diǎn)溫度變化而都能自調(diào)功率。隨著油管溫度的增加，伴熱電纜會自動地降低輸出的熱量，反之亦然。以此方式拌熱電纜會不斷地補(bǔ)償溫度的波動，而常規(guī)電熱線（恒功率）易產(chǎn)生局部過熱和燒毀等。
“XBon”自控溫電伴熱帶性能更能滿足每口井的特殊要求，可連續(xù)或反復(fù)使用，也可因井況進(jìn)一步節(jié)能的需要，特別是定期清蠟而間斷使用。
主要優(yōu)點(diǎn)：
經(jīng)濟(jì)性：簡便的安裝和根據(jù)特定油井的設(shè)計取得最佳效益的加熱系統(tǒng)。該系統(tǒng)以下列方式即刻對原油產(chǎn)量產(chǎn)生效應(yīng)：
A、減少油管的堵蠟及頻繁的刮蠟，以穩(wěn)定產(chǎn)量。
B、提溫降粘減小井筒的流動阻力增加泵效。
C、減輕了抽油機(jī)負(fù)荷，延長柱子泵周期。
便于控制：油井伴熱電纜輸出的熱量可以根據(jù)需要自行變化，使運(yùn)行費(fèi)用達(dá)到最低值，在臨時關(guān)井后，油管不會堵塞，可迅速恢復(fù)油井的生產(chǎn)能力。同時低流速的原油不會產(chǎn)生部分堵塞油管的現(xiàn)象。
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